Princip procesa i filtracije za izradu žičane filtrne jezgre u PP proizvodnoj liniji patrone filtera za namotavanje

Kada se PP proizvodna linija za uloške filtera za namotavanje PP koristi za proizvodnju elementa za filtriranje žičane trake, specijalni roving sa pahuljicom je poprečno namotan na porozni kostur i namotan do potrebnog prečnika. Leteći konj se neprestano ukršta na kostur tako da formira sloj filtera koji sadrži hiljade rupa u obliku dijamanta. Rupa u obliku dijamanta na filtarskom sloju u blizini sloja filtera na filtarskom elementu je mala, i što je dijamantna rupa veća, veća je krajnja rupa u obliku dijamanta, a rupa u obliku dijamanta prodire iznutra i izvana kanal.

Da bi se povećao protok tekućine u elementu filtera, kanal rupe u obliku dijamanta je zakrivljen i raspršen, ali rupe u obliku dijamanta svakog sloja su i dalje povezane, a savijanje čini produžetak kanala u obliku dijamanta koji ekvivalentna je povećanju debljine sloja filtera elementa filtera i poboljšanju efekta filtriranja, koji je filtarski element. Gde je duboka filtracija.

Veličina najdublje dijamantske rupe filtarskog elementa je ključ za određivanje tačnosti elementa filtera. Što je dijamantna rupa manja, to je veća preciznost pripremljenog filtarskog elementa. Što je dijamantni otvor veći, to je niža preciznost pripremljenog filtarskog elementa. Redovni proizvođači filtera imaju specifičnu tačnost filtera i tablicu za poređenje broja dijamantskih rupa, različiti brojevi kanala predstavljaju različitu preciznost filtera. Tipično, 8-kanalna preciznost je 100 μm, preciznost od 15 kanala je 20 μm, a preciznost od 19 kanala je 10 μm.

Filtriranje žičanog filtra proizvedenog proizvodnom linijom PP filtera za namotavanje, pored presretanja rešetkaste rešetke preklapanjem filtera, također uključuje i kukasto djelovanje vlakana na zidovima kanala i taloženje čestica u kanale.

https://www.angefiltertech.com/